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新能源鋰電池內部檢測設備 動力電池檢測設備

發布時間:2022-07-06 10:30:53 人氣:125

隨著新能源的發展,鋰電池的產能快速增長,其生產設備和檢測設備早已突破了千億市場規模。今后動力電池的需求將持續提升,動力電池的產能、效率、品質率方面對各大生產企業要求越來越高,但是鋰電池在生產過程中會產生一些內部的缺陷,如對齊度,極片切斷位置、膠帶粘貼等,對電池的安全性構成了嚴重的威脅。相應的內部缺陷檢測,特別是品檢將直接決定著電池產品的品質。

 動力電池檢測

動力電池內部缺陷檢測設備原理:設備通過X-RAY發生器發出X射線,穿透電池內部,由成像系統接收X射線成像和拍照,通過相關軟件對圖像進行處理并自動測量和判斷,確定良品和不良品,并將不良品挑選出來,設備前后端可與產線對接。

 

動力電池X射線檢測設備可檢測的缺陷:

 

日聯科技X-ray可測鋰電池極片焊點缺陷、鋰電池電芯卷繞情況、PCBA焊點檢測(BGA、CSP、POP等電子元器件)、電子接插件(線束、線纜、插頭等)、

 疊片電池檢測X-ray

汽車電子(接插線、儀表盤等檢測)、太陽能光伏(硅片焊點檢測)、半導體(封裝元器件檢測)、LED檢測、電子模組檢測。

 

動力電池X射線檢測設備優勢:

1、效率更高:人工檢測效率低下。X射線檢測速度要快得多。

 

2、準確性更高:人眼有物理條件的限制,也會受到主觀性、身體精力等因素的影響,不能保證準確性。機器不受主觀控制,只要參數設置沒有差異,具有相同配置的多臺機器就可以保證相同的精度。

 

3、總體成本更低:機器比人工檢測更有效,從長遠來說,機器X射線檢測的成本更低。

 

4、信息集成:X射線檢測設備可以通過多站檢測方法一次測量多個技術參數,例如要檢測的產品的對齊度,正極長度,負極彎曲角度等。

 

5、數字化統計管理:SPC數據統計。

 

6、更客觀穩定:人工檢測過程中,檢測結果會受到個人標準、情緒、精力等因素的影響。而機器嚴格遵循所設定的標準,檢測結果更加客觀、可靠、穩定。

 

7、避免二次污染:人工操作有時會帶來不確定污染源,而污染的工件。

 

8、維護簡單:對操作者的技術要求低,使用壽命長等優點。


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